量热仪是热力学实验与能源检测领域的核心设备，通过测量物质燃烧或反应释放的热量(单位：J/g或cal/g)，为煤炭、石油、生物质等燃料的热值评估提供精准数据，广泛应用于电厂、煤矿、化工及科研院所。规范的操作全流程是确保热值测定准确性(误差≤0.1%)与设备安全性的关键。
一、使用前准备：
首先需确认实验室环境——温度应稳定在15-30℃(避免阳光直射或空调直吹导致温度波动>±2℃)，相对湿度≤80%，无强振动源(如离心机、压缩机)。接通电源前，检查量热仪主机(氧弹、内筒、外筒)是否清洁(无燃烧残留物)，氧弹密封圈(通常为丁腈橡胶)是否完好(无裂纹、弹性良好)，充氧压力表(量程0-30MPa)是否归零。用标准苯甲酸(热值已知，约26460J/g)进行仪器校准：将苯甲酸压片(密度均匀，无碎屑)称重(精确至0.0001g)，放入氧弹坩埚，连接点火丝(镍铬丝，电阻约1.5-2.0Ω，两端紧贴试样)，充氧至2.8-3.0MPa(压力不足会导致燃烧不全，过高可能爆燃)，浸泡氧弹于内筒蒸馏水(水温与外筒温差≤±1℃)中，启动仪器测量苯甲酸燃烧热，对比实测值与标准值，调整仪器热容量参数(误差需≤0.1%)。
二、样品测试：
称取待测样品(如煤炭、生物质颗粒，粒度≤0.2mm)0.9-1.1g(精确至0.0001g)，平铺于氧弹坩埚中央(避免堆积导致局部过热)，连接点火丝(长度约10-15mm，悬空不接触坩埚壁)。充氧步骤与校准一致(2.8-3.0MPa，持续30秒确保氧弹内无空气残留)，将氧弹放入内筒并固定(防止晃动)。启动量热仪，仪器自动注水(蒸馏水，电导率≤10μS/cm)至内外筒水位线，搅拌系统(转速通常500-1000rpm)开始工作(确保水温均匀)，待内筒水温稳定(波动≤±0.001℃/min)后，点火燃烧(通过电路触发点火丝发热引燃样品)。燃烧过程中实时监测内筒水温变化(通常1-3分钟达到峰值)，仪器自动记录温升曲线并计算热值(公式：热值=温升×热容量×修正系数)。
三、结束操作与安全维护
测试完成后，等待氧弹自然冷却(约15-20分钟)或用循环水加速降温(避免骤冷导致氧弹变形)，取出氧弹并释放残余氧气(缓慢打开排气阀，防止高压气体喷射伤人)。检查氧弹内部是否有未燃尽样品(可能因点火失败导致，需重新测试)或燃烧残留物(如黑色碳粒，需用蒸馏水冲洗坩埚并擦干)。用软布擦拭主机内壁与氧弹表面(禁用有机溶剂，避免腐蚀密封部件)，定期清理内筒水垢(可用稀盐酸浸泡后冲洗，但需中和残留酸液)。
四、日常维护要点
氧弹每使用50-100次需进行耐压测试(标准为30MPa下无泄漏)，密封圈每半年更换一次；搅拌桨叶若出现磨损(导致水流不均)需及时调整或更换；温度传感器(通常为铂电阻)每季度用标准温度计校准(偏差>±0.01℃需调整)。规范的操作全流程与维护能使量热仪的热值测定误差控制在±0.1%以内，为能源质量控制提供可靠依据。
更新时间：2025-09-10
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