产品中心
Product Center

产品简介
SDCE200 量热仪介绍:
超低功耗,自动完成实验,防卤素氧弹,独立水箱。
标准配置:
仪器主机/专用水箱/计算机/打印机
主机尺寸:长500mm×宽600mm×高425mm
主机重量:约65kg
水箱尺寸:长550mm×宽356mm×高520mm
水箱重量:约17.5kg
SDCE200 量热仪适用范围:
适用于分析固体/危险废物、生物质燃料、煤炭、焦炭、石油、水泥黑生料等固态或液态可燃物质的热值。
符合标准:
GB/T 30727-2014《固体生物质燃料发热量测定方法》
GB/T 213-2008《煤的发热量测定方法》
GB/T 384-1981《石油产品热值测定法》
ASTM D5865-2013《煤与焦炭总热值的标准试验方法》
ISO 1928-2009《固体矿物燃料-用弹式量热计测定总值并计算净热值》
JC/T 1005-2006《水泥黑生料发热量测定方法》
主要技术参数:
单次完整测试时间:≤14min
温度分辨率:0.0001K
热容量精密度:≤0.15%
最大功率:0.22kW
平均功率:0.04kW
准确度:测试结果在标准样品的允许范围内
热容量稳定性:三个月内热容量变化≤0.20%
电源电压:220V±10%,50/60Hz
性能特点:
1.自动调水温、定水量、自动检测总水量,实验全过程自动完成。
2.针对高卤素样品腐蚀性强问题,特制防卤素氧弹。
3.具有专家诊断功能,可自保护、自诊断。
核心操作要点:细节决定精度
氧弹气密性检查(安全第一)
要点:每次充氧前,务必检查氧弹密封圈是否老化、变形或有异物。充氧后,将氧弹浸入水中进行气密性测试,观察是否有气泡逸出。
后果:若氧弹漏气,不仅会导致燃烧不(测试结果偏低),更存在高压气体伤人的安全隐患。
点火丝与坩埚安装
要点:点火丝需与电极接触良好,但严禁短路(即点火丝直接搭接在电极柱上而未绕过坩埚)。点火丝应紧贴样品表面或插入样品中,但不得接触坩埚壁。
后果:短路会导致点火失败;接触不良会导致点火延迟或失败,造成实验作废。
称样量与样品处理
要点:样品需按标准磨细至规定粒度(如煤样需通过0.2mm筛),并在烘箱中干燥去除外在水。称样量一般控制在0.9g-1.1g之间(具体视热值而定)。
后果:样品颗粒过大易导致燃烧飞溅;称样量过多可能导致燃烧不或内筒水升温过高(超出仪器量程)。
水质管理
要点:内筒和外筒必须使用蒸馏水或去离子水,严禁使用自来水。
后果:自来水中的矿物质会在测温探头表面结垢,形成隔热层,导致测温迟钝、灵敏度下降,最终使热值测定结果偏低且重复性差。
水温平衡
要点:确保内外筒水温达到平衡后再开始实验。特别是在更换外筒水或环境温度剧烈变化后,需要静置仪器一段时间(约20-30分钟)使其稳定。
后果:水温不平衡会导致测试过程中热交换异常,影响能当量的准确性。
关键部件维护指南
| 部件名称 | 维护频率 | 操作方法 | 维护不良的后果 |
|---|---|---|---|
| 氧弹 | 每次使用后 | 清洗弹杯内部,清除燃烧残渣。清洗阀杆及电极柱,用干布擦干水分,保持干燥。 | 残渣腐蚀弹体;阀杆粘连导致开关不畅或漏气。 |
| 密封圈 | 每周检查,每月更换 | 检查弹性,涂抹少量凡士林或硅脂润滑。如发现硬化、裂纹立即更换。 | 高压漏气,点火失败,实验数据无效。 |
| 内筒及水系统 | 每月 | 检查水路是否通畅,清理进水阀滤网处的杂质(水垢、青苔)。 | 水流不畅导致搅拌不均匀,温度场分布不均,重复性变差。 |
| 测温探头 | 每季度 | 用无水乙醇轻轻擦拭探头表面,去除污渍。严禁用硬物刮擦。 | 探头结垢或污染,热响应速度变慢,数据滞后。 |
| 氧弹坩埚架 | 视情况而定 | 若点火后点火丝熔断但样品未燃,检查坩埚架是否与氧弹壁接触(短路)。 | 电流分流,点火能量不足,导致点火失败。 |
安全与精准的法则
实验前:查气密、查水量、查点火丝。
实验中:观数据、听声音(有无异响)。
实验后:清残渣、擦弹体、排余水。